Presente en diversos electrónicos, el ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) forma parte de nuestras rutinas diarias sin que lo sepamos.
El teclado de tu computadora esta fabricado con este plástico de ingeniería. El control de tu televisor e incluso el electrónico mencionado tenga algún componente de este versátil material.
Al usar el auto una gran cantidad de sus partes son fabricadas con plásticos de ingeniería, entre ellos la resina de estudio de este blog.

O bien, si eres más joven, las consolas de videojuegos, controles y figuras recurren a tan resistente polímero.
¿De dónde sale el ABS?
El material fue desarrollado en la década de 1940 con fines bélicos. Está conformado por tres monómeros: Acrilonitrilo, Butadieno y Estireno, donde cada uno de ellos aporta diversas propiedades al terpolímero.

En el diagrama observamos las propiedades que da cada monómero, además de los copolímeros que se pueden formar y finalmente el terpolímero.
Mónomeros
- Acrilonitrilo >A<
- Butadieno >B<
- Estireno >S<
Copolímeros
- Estireno Butadieno / Poliestireno Alto Impacto >SB< >PS-HI<
- Acrilonitrilo Butadieno >NBR< (caucho de nitrilo)
- Estireno Acrilonitrilo >SAN<
Terpolímero
- Acrilonitrilo Butadieno Estireno >ABS<
¿Cómo se recicla?
El reciclaje mecánico se caracteriza por un cambio de aspecto físico, sin afectar las propiedades químicas del material.
Conozcamos las fases del proceso de reciclaje mecánico del ABS.
Limpieza y clasificación
En ePlastics retiramos todos los contaminantes que puedan estar presentes como son:
- Etiquetas
- Metales
- Placas electrónicas
- Vidrio

Para garantizar una buena calidad, nuestro personal separa de otro materiales que en apariencia son similares, como el Policarbonato >PC<, Polioximetileno >POM< o Acrilonitrilo Etileno Propileno Dieno Estireno >AEPDS<.
Aunque los materiales mencionados presentan buena compatibilidad con el ABS es recomendable separarlos.
También se realiza una clasificación por color, donde los materiales con tonos naturales son de mayor que los grises o negros.
Molienda
Para reducir el espacio que utilizan las piezas grandes se recurre a un molino de cuchillas, donde se tornan en hojuelas.
No todo será perfecto. En ocasiones el material puede llevar metales, pero las bandas imantadas retiran todo posible agente metálico contaminante.

El espacio que ocupan 8 bolsas de piezas grandes se reduce a 1 bolsa de hojuelas.
Lavado y secado
Al ser materiales pos consumo presentan impurezas, tierra, grasas, aceite, pintura que pueden ser perjudiciales para los procesos consecuentes.
Todos estos pueden ser removidos en las líneas de lavado con agua calienta y agentes químicos diseñados para retirar dichos contaminantes.
Sin embargo, materiales pos industriales pueden estar limpios, ingresando directo en la fase de extrusión – peletizado.
Extrusión - Peletizado
Para obtener materia prima funcional para la industria las hojuelas se llevan a una extrusora, donde la fricción, presión y temperatura se encargarán de plastificar el material haciendo homogéneo.
Dependiendo la configuración del sistema será la forma del pellet, siendo la más común por filamentos (corte en frío) que da una figura de cilindros.

Transformación
Los pellets ya pueden ser llevados a extrusoras o inyectoras para convertirlos en nuevos productos desde autopartes hasta electrónicos, cerrando el ciclo de reciclaje.
Ahora que conoces las generalidades del proceso de reciclaje mecánico del ABS te invitamos a que lleves tus materiales a ePlastics, donde damos una oportunidad a estos materiales que son considerados “basura” para muchos.
Nuestros socios comerciales TIGO, Personal, Claro, Kolke o SAMSUG dan una correcta disposición de sus electrónicos en ePlastics.
El material está presente en:
- Televisores
- Impresoras
- Módems
- Consolas
- Controles
- Aires acondicionados
- Juguetes
- Celulares
- Teléfonos fijos
- Autopartes
Solicita una recolección, es rápido y de forma gratuita, nosotros nos encargamos de hacer la clasificación de los materiales.
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